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液压&电气部分 ELECTRIC & HYDRAULIC


       高性能、低能耗的液压 & 电气单元
       标配精密节能伺服系统,与传统注塑机相比效果可达 20%~80%。
       采用液压部件,确保机器的可靠性和快速响应。
       采用 DIN 标准锥面带密封圈接头,阀板采用 G 螺纹密封堵头,杜绝油污污染。
       液压部分采用模块化设计,提高系统灵活性。
       可实现现代化联网管理功能,同用户 MES 系统配合做数据对接。
       电箱、接线盒处采用降噪、防水海绵条,确保设备的安全性。
       机器程序均根据欧洲安全标准设计,保护操作人员的安全。
       高品质彩色液晶控制器,和动力系统厂家合作研发,配合好,响应速度快。


电气元件

丰富的外接接口

液压元件

无焊接 DIN 标准接头

 
注射部分 INJECTION UNIT


 
       低惯量、高精度的注射单元
       采用整体射台支撑结构配合精密的双线性导轨,确保精密、快速的动作响应。
       双射移注射结构,进一步提升注射精度。
       射台钢管采用接头连接,无焊接设计使得维护、售后简单。
       上翻式射嘴防护罩,生产及维护简单。
       过胶头、过胶圈 、 过胶垫圈采用材料SKD61;品种齐全的螺杆设计,可充分满足不同塑料原料及特殊加工要求的注塑成型。


高精度线性导轨

斗式接料盘

轴承式料斗滑板

注射部分

 
合模部分 CLAMPING UNIT


 
       大开距、高刚性的合模单元
       较大的拉杆间距,可适应较多的模具尺寸范围和产品多腔化的需求。
       加长、加宽的导向支撑,重复精度高,大幅度提升产品质量和模具使用寿命。
       配置升级,拉杆、顶出导向套采用含石墨铜套,二板、尾板滑脚采用自润滑合金滑板,确保快速、精确开锁模。
       机械结构、连杆设计优化,运行速度快速、平稳、效率提高。
       欧式顶出结构,空间大,维护方便。
       整体机械刚性大大超出同行,不仅仅提升机器使用寿命,还能有效的保护模具。


石墨铜套导向套

加长型导向支撑

一体式连杆结构

合模部分


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