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分析导致注塑机部件工作质量变差的原因及处理方法

       注塑机温升过高会导致部件工作质量变差,油中溶解空气逸出,产生气穴,致使液压系统工作性能降低。  
       液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间,原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计,但粘度会随着油温的高低而变化,进而影响系统中工作元件,如油缸、液压阀等,使控制精度和响应灵敏度降低,对于注塑机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大,使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是很有需要的。油温过高的原因多样,但多归于油路故障或冷却系统的失效等。
       处理方法:
       1、根据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到益处。
       2、合理选择液压油,尤是油液粘度,在条件允许的情况下,尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
       3、完善运动件的润滑条件,以减少摩擦损失,有利于降低工作负荷、减少发热。
       4、上升液压元件和液压系统的装配质量与自身精度,严格控制配合件的配合间隙和完善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸的启动力,以降低注塑机摩擦损失所产生的热量。
       5、需要时增设冷却装置。
2021/10/19 14:57:05 61 次